Dyson戴森驗廠介紹，Dyson戴森驗廠現場審核內容及審核注意事項
Dyson（中文名：戴森技術有限公司）是英國一家專門從事家電產品生產和研發的國際公司，成立于1983年，致力于數字發動機、洗衣機、吸塵器等產品的發明和革新。戴森公司每年會拿出10%~15%的銷售收入用于研發。這種策略使得已經擁有3000多項專利和超過500項發明。戴森技術有限公司是英國一家專門從事家電產品生產和研發的國際公司，在全球首創了“無葉風扇”產品，并在中國等多個國家申請了發明和實用新型等專利。
Dyson戴森驗廠是戴森對其供應商的一種符合性審核，只有通過其審核才能有機會成為其供應商，即為按照一定的標準對工廠進行審核或評估。一般分為人權驗廠、反恐驗廠、品質驗廠、環境驗廠等等。其中，品質驗廠相對于社會責任驗廠和反恐驗廠出現的頻率并不高，且審核難度也小于社會責任驗廠。
Dyson戴森驗廠現場審核內容如下：
一、工廠的設備和生產能力
工廠要具有一定的規模和相應完善的生產設備，才能證明工廠有能力保質保量的按時完成訂單。需要注意的是，所有的機器設備都要有機器操作指引，定期維護保養及校正記錄卡等掛在機器設備上。
二、清晰的管理程序和規章制度
工廠要包括但不限于以下管理程序和規章制度：品質品質管理人員的培訓程序，品質控制程序，原材料檢驗管理程序，來料檢驗操作程序，成品檢驗操作規程，最終成品抽檢操作規程，產品風險評估操作規程等等。
三、完整的文件資料和驗貨報告
包括但不限于以下報告：生產中期檢驗報告，成品檢驗報告，最終成品品抽檢報告，面料4分制檢驗報告，金屬探測器檢驗及校正報告報告，利器以及車針的發放和回收記錄及檢驗報告等等。
四、產前會議和產前管控的建立
所有的產品在生產前都要先生產一個產前樣板，并要求相應的生產部門參加產前會議。在這個會議中，需要列出生產中需要注意的生產注意點以及風險點，在生產的過程中，相應的部門要對這個點重點去控制。做好產前樣板的確認和產前會議記錄。
五、生產過程的控制
品質的控制是要貫穿于整個生產流程的。
1. 原材料倉。所有的主料輔料都要有來料檢查和記錄；原材料倉要劃分不同的區域，如待檢區，合格區和不合格區等；檢驗合格的物料，不能直接堆放在地上，要放在貨架或者棧板上。
2. 生產車間。車間要有生產排期表，確保產品可以按計劃進行生產；車間所有的液體溶液必須要放置二次容器，防止液體泄漏污染產品；針車的每個步驟都要有操作指引和標準確認件；每次轉產品必須要清理掉所有的剩余物料等等。
3. 包裝車間。包裝臺面必須要有QC確認過的包裝樣板；要有成品檢驗的程序。
4. 倉庫。貨物的堆放注意不要超過限高1.8米，貨物不能直接挨墻堆放，不能直接將貨物直接堆放到地板上，必須要放在棧板或者貨架上。
1、童工，包括最惡劣形式的童工（奴役、強迫勞動、人口販賣、農奴、債奴、賣淫、色情、涉及兒童非法活動的工作，或可能對兒童造成身心傷害的工作）
2、強迫勞動（抵債勞動，不允許工人自行離職，強迫加班）
3、非人道對待（適用人身傷害威脅或極端的恐嚇、體罰、精神或人身脅迫）
4、鼓勵審核員放棄誠信的不道德行為
5、威脅審核團隊的人身安全
6、在證書或審核報告內作出虛假陳述（例如，篡改或偽造證書或報告）
7、對生產流程作出虛假陳述（例如，對審核員隱瞞全部/部分生產樓層和/或流程）
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